„best-Award“ für hochauflösendes Drucken von Schmierstoffen

„Wir freuen uns sehr über den Preis, weil er unsere Suche nach immer neuen und vor allem nachhaltigen Anwendungsmöglichkeiten unserer Drucktechnologien würdigt“, sagte Hedrich über die Auszeichnung, die Tobias Götz, Projektingenieur bei REA Elektronik, und Johannes Lülsdorf, Geschäftsführer von LBI oil free, für das Kooperationsprojekt entgegennahmen. Als Preisträger bekamen sie zudem die Möglichkeit, die Innovation heute im Aussteller-Forum der Blechexpo zu präsentieren. Wer das verpasst hat, kann sie am Blechexpo-Stand von REA Elektronik (Halle 6, Stand 6301) sehen.

Das Beste aus zwei Welten: Kartuschen-Technologie und ölfreie Schmiermittel

Die seit Jahren bewährte Kartuschen-Technologie gibt Anwendern eine große Prozess-Sicherheit; mit ölfreien Schmierstoffen bleiben Stanz-Biegeautomaten sauber. REA Elektronik und LBI oil free verbanden ihre langjährigen Expertisen in diesen Bereichen und entwickelten eine gemeinsame Anwendung, mit der Blechfertiger effizienter und nachhaltiger werden und zudem ihre Kosten senken können. Das System REA JET HR-Lube trägt die Schmierstoffe nebelfrei und punktgenau dort auf, wo sie gebraucht werden – mit einer Auftragsbreite von bis zu 12,7 Millimeter pro Kartuschen-Schreibkopf und der Möglichkeit, bis zu acht Schreibköpfe zu kaskadieren, für eine mehr als 100 Millimeter breite, punktgenaue Applikation. Weil die Schmierstoffe ölfrei sind, müssen auch die Stanzteile selbst nicht gewaschen werden und können sofort weiterverarbeitet werden. Die nebel- und aerosolfreie, exakte Applikation mit den digital gesteuerten Düsen des REA JET HR macht jegliche Absaugung überflüssig und verhindert Nachtropfen, was weitere Reinigungsschritte und Maschinenstillstände erspart. Aufgrund der exakten Dosierung können zudem die Herstellungskosten pro Bauteil exakter kalkuliert werden.

Integration in die Fertigung über modernste Schnittstellen

Besonders geeignet ist das System für die Fertigung von elektronischen Bauteilen, etwa in der Mobiltelefonproduktion, von Kontaktsteckern, mechanischen Uhren oder anderen mechanischen Kleinstteilen. Hier entfaltet ein weiterer Pluspunkt der Kooperation seine Wirkung: Dank modernster Schnittstellen können die Digitaldruck-Systeme von REA Elektronik mit übergeordneten Steuerungen kommunizieren und fügen sich nahtlos in die Fertigung ein – ganz im Sinne von Industrie 4.0.

Auch für die Coil- und Platinenbenetzung mit Auftragsbreiten von bis zu 2.300 Millimeter haben die beiden Projektpartner eine Lösung entwickelt: Das System REA JET DOD-Lube auf Grundlage der Technologie von Großschrift-Tintenstrahldruckern ermöglicht ebenfalls die nebel- und tropffreie, exakte Applikation der ölfreien Hightech-Schmierstoffe von LBI oil free. „Alle Systeme lassen sich in Kooperation mit den Kunden optimal auf ihre individuelle Anwendung auslegen“, so Dr. Philipp Hedrich. „Und das nicht nur für die preisgekrönte Technologie für Stanzanwendungen – sondern für alle industriellen Prozesse, in denen geschmiert werden muss oder andere Flüssigkeiten aufgebracht werden müssen.“

REA JET noch bis 10. November auf der Blechexpo 2023 in Stuttgart: Halle 6, Stand 6301.