Zwei Dekore plus Funktionsintegration in einem Schuss

Ungleiche Zwillinge

In dem auf der Fakuma gezeigten Spritzprozess werden aus dem Werkzeug gleichzeitig zwei stark unterschiedlich dekorierte Kunststoffteile ausgestoßen. Eines der Bauteile verfügt über ein Deadfront-Design mit geschlossener schwarzer Oberfläche im Tagdesign und hinterleuchtetem Touchbedienfeld im Nachtdesign. Das zweite Kunststoffteil zeigt ein transparentes Displayfenster mit kratzbeständigem Topcoat, das von einem grauen Design in außergewöhnlicher Betonoptik umrahmt wird. Außerdem ist in dieses Bauteil die für die Touchdisplay-Funktion benötigte Sensorelektronik rückseitig mittels Kurz-IML-Funktionsintegrationstechnik appliziert.

Sensorische Erkennung der Folienpassermarken

Zur Herstellung der beiden Einzelbilddekore ist eine passergenaue Ausrichtung im Spritzwerkzeug erforderlich. Hierzu ist IMD SI DUO mit Sensoren ausgestattet, die die Passermarken der IMD-Folien lesen. An den Außenseiten beider Folienbahnen sind jeweils zwei Sensorblöcke für die X- und Y-Richtung montiert, die eine Positioniergenauigkeit von wenigen hundertstel Millimetern in beide Richtungen ermöglichen. Die beiden parallel laufenden Folienbahnen werden unabhängig voneinander auswurfseitig in jeweils einer Kavität des Zweifachwerkzeugs positioniert. Gleichzeitig werden durch KraussMaffei-Robotertechnik die Sensorlabels auf der Düsenseite des Werkzeugs in eine der Kavitäten eingelegt. Das Werkzeug schließt, die Spritzmasse wird eingespritzt, die beiden Dekore verbinden sich außenseitig untrennbar mit den jeweiligen Bauteilen, innenseitig wird der Sensor mit dem HMI-Display-Teil haftfest verbunden. Diesen vollautomatisierten Spritzprozess, für den Kurz die Prozess- und Werkzeugtechnik lieferte, kann man am Fakuma-Stand A7-7303 von KraussMaffei live beobachten.